一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具,它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。
我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品,大到機牀的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、鈕釦以及各種家用電器的外殼,無不與模具有着密切的關係。模具的形狀決定着這些產品的外形,模具的加工質量與精度也就決定着這些產品的質量。因爲各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同,模具分爲了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。
1、近年來,隨着塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高,塑料製品的應用範圍也在不斷擴大,如:家用電器、儀器儀表,建築器材,汽車工業、日用五金等衆多領域,塑料製品所佔的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。
2、模具的一般定義:在工業生產中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品,這種專用工具統稱爲模具。
3、注塑過程說明:模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成,這個組合內有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,並在腔內冷卻定型,然後上下模分開,經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具,最後模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。
4、(1)模線上,與產品在開模時一起脫模,設計最簡單,容易加工,成本較低,所以較多人採用大水口系統作業。
(2)細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較爲複雜,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口系統。
(3)熱流道模具:此類模具結構與細水口大體相同,其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裏,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上,所以流道不需要脫模,此係統又稱爲無水口系統,可節省原材料,適用於原材料較貴、製品要求較高的情況,設計及加工困難,
試模成本較高。