在工作過程中，模具承受着衝擊載荷，爲了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求試模模具鋼具有一定的韌性。
模具鋼的化學成分，晶粒度，純淨度，碳化物和夾雜物等的數量、形貌、尺寸大小及分佈情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理後得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很大的影響。特別是鋼的純淨度和熱加工變形情況對於其橫向韌性的影響更爲明顯。鋼的韌性、強度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地選擇鋼的化學成分並且採用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性、強度和韌性達到最佳的配合。
衝擊韌性系表特徵材料在一次衝擊過程中試樣在整個斷裂過程中吸收的總能量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的，因此，常規的衝擊韌性不能全面地反映模具鋼的斷裂性能。小能量多次衝擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗技術正在被採用。

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