試模是模具廠開始加工以前都需要完成的，專業試模廠提示在試模前需要將準備工作都做到位，包裝機械及材料達到最佳狀態，切不可因爲模機和原料的問題造成誤差。下面我們來給大家分享一下專業試模廠關於試模前的準備的六項建議。
1.瞭解模具的有關資料：最好能取得模具的設計圖面，詳細分析，並約得模具技師參加試模工作。
2.先在專業試模廠工作臺上檢查其機械配合動作：要注意有否刮傷，缺件及鬆動等現象，模向滑板動作是否確實，水道及氣管接頭有無泄漏，模具之開程若有限制的話也應在模上標明。以上動作若能在掛模前做到的話，就可避免在掛模時發現問題，再去拆卸模具所發生的工時浪費。
3.當確定模具各部動作得宜後，專業試模廠就要選擇適合的試模射出機，在選擇時應注意射出容量、導杆的寬度、最大的開程、配件是否齊全等。一切都確認沒有問題後則下一步驟就是吊掛模具，吊掛時應注意在鎖上所有夾模板及開模之前吊釣不要取下，以免夾模板鬆動或斷裂以致模具掉落。模具裝妥後應再仔細檢查模具各部份的機械動作，如滑板、頂針、退牙結構及限制開關等之動作是否確實。並注意射料嘴與進料口是否對準。下一步則是注意合模動作，此時應將關模壓力調低，在手動及低速的合模動作中注意看及聽是否有任可不順暢動作及異聲等現象。
4.提高模具溫度：依據成品所用原料之性能及模具之大小選用適當的模溫控制機將模具之溫度提高至生產時所須的溫度。模溫提高之後須再次檢視各部份的動作，因爲鋼材因熱膨脹之後可能會引起卡模現象，因此須注意各部的滑動，以免有拉傷及顫動的產生。
5.若專業試模廠內沒有推行實驗計劃法則，我們建議在調整試模條件時一次只能調整一個條件，以便區分單一條件變動對成品之影響。
6.依原料不同，對所採用的原枓做適度的烘烤。

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